قیمت امروز میلگرد استیل

استیل فلزی است که پایه مواد اولیه آن آهن می باشد و دارای 2 درصد کربن است. فلز استیل از انواع فولاد های ضد زنگ می باشد که وجود کروم در آن موجب ضد زنگ شدن آن می شود. استیل ها در انواع مختلفی از جمله 304،316،310 و... تولید می شوند که هرکدام دارای خصوصیات منحصر بفردی می باشند.

میلگرد استنلس استیل

میلگرد استنلس استیل که گزینه ای جایگزین برای میلگرد کربنی هستند که به میلگرد سیاه معروف هستند، محصولی با مقاومت گالوانیکی هستند. قیمت این محصول نیز هشت برابر بیشتر از میلگرد با روکش اپوکسی است. آهن گالوانیزه که مخصوصاً برای مناطق بسیار ساینده انتخاب می شود، دارای استحکامی است که چهل برابر بیشتر از آهن مشکی می باشد. یکی از گران ترین میلگردها است.

برای تامین مقاومت مطلوب در مناطق ساختمانی باید از انواع آهن های ساختمانی که در برابر نیروی فشاری و کشش بتن مقاوم هستند با ترجیحات مناسب استفاده شود. در این فرآیند، کارشناسان فضایی را برای انتخاب باز می کنند. ضمن ایجاد فضا برای انتخاب کیفیت در خرید میلگردها، باید به استفاده از میلگردها با انتخاب های مناسب با شرایط آنها نیز توجه شود. اتوهای مورد استفاده در ساخت و ساز دارای انتخاب های متفاوتی هستند و موارد استفاده، محتویات و سایر جزییات آنها در زیر عنوان های فرعی آورده شده است. نوار مشکی که بیشترین کاربرد را در مناطق ساختمانی دارد، به دلیل ارائه مزایای همه کاره شناخته شده است.

مزایا و معایب میلگرد استنلس استیل

در صنعت ساختمان سازی از مصالح ساختمانی مختلفی استفاده می شود. میلگرد استنلس استیل با توجه به حوزه استفاده و سبک استفاده در سیستم های مختلفی قرار می گیرند میلگرد نقش مهمی در ارتباط با بتن دارد. دلیل وجود طبقات آهن به هدف استفاده و آلیاژهای موجود در آن مربوط می شود. به عنوان مثال، فولادهای پر کربن در کنار فولاد ساختمانی وجود دارد. این فولادها نیازی به شکل پذیری ندارند و همچنین فولادی شکننده هستند. میلگرد کربن استیل که به آن میلگرد سیاه نیز می گویند یکی از پرکاربردترین میلگردها در زمینه ساخت و ساز می باشد. آهن کربن فولادی که در برابر رطوبت و آب مقاوم است به راحتی خورده نمی شود.

از جمله میلگردهای ساخته شده از سازه ورق فولادی می باشد. نوع میلگرد که ابتدا با حرارت دادن قطعات فولادی و سپس خنک شدن آنها برای تهیه صفحه تولید می شود، در سازه های کف، سقف و راه پله استفاده می شود. یکی از پرکاربردترین میلگردها میلگرد ضد زنگ می باشد. در برابر چسبندگی عمومی مقاوم است. همچنین به دلیل تمایل به خوردگی در عملیات تعمیر استفاده می شود.

قیمت

میلگردهای فولادی ضد زنگ یا میلگرد استنلس استیل گرانتر از میلگردهای فولاد کربنی هستند. آنها در طول عمر طراحی سازه که معمولاً 125 سال در پل های بزرگراهی طول می کشد فرسوده نمی شوند. در مورد میلگرد فولاد کربنی، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری مداوم معمولاً قابل توجه است. از نظر زیست محیطی، کاهش زمان توقف برای نگهداری و تعمیر بر جریان ترافیک و اختلال تأثیر می گذارد، بنابراین استفاده از میلگردهای فولادی ضد زنگ بسیار جذاب است.

ابعاد، اندازه، ضخامت

چندین درجه از فولاد ضد زنگ برای میلگرد وجود دارد. انتخاب استفاده کم هزینه را برای برنامه های خاص فراهم می کند. میلگرد استنلس استیل قویتر از میلگردهای فولاد کربنی است و در حال حاضر مطابق با استانداردهای ملی بریتانیا، آمریکای شمالی و اروپا در قطرهای 3 تا 50 میلی متر تولید می شود.

عناصر آلیاژی موجود در میلگرد استنلس استیل

• کربن : فولاد را تقویت می کند. مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا را فراهم می کند. کربن کم (0.03٪) هنگام جوشکاری و زمانی که مقاومت در برابر خوردگی بهتر مورد نیاز است استفاده می شود.
• کروم : حدود 11.5٪ کروم برای تشکیل یک لایه اکسید کروم پایدار، غیرفعال و در نتیجه فولاد "ضد زنگ" مورد نیاز است. تا 26 درصد کروم در ترکیب با مولیبدن و نیتروژن باعث افزایش مقاومت به خوردگی در برابر سوراخ شدن و شروع خوردگی شکافی می شود.
• مولیبدن : مقاومت در برابر شروع و پیشرفت خوردگی حفره ای و شکافی را افزایش می دهد.
• نیکل : مقاومت به خوردگی کلی، شکل پذیری، چقرمگی، استحکام را افزایش می دهد، مقاومت در برابر تکثیر خوردگی شکاف را افزایش می دهد و به تعریف ساختار فولادی کمک می کند.
• نیتروژن : مقاومت در برابر خوردگی شکافی را افزایش می دهد و استحکام فولاد را به ویژه در ترکیب با کروم و مولیبدن افزایش می دهد.

ویژگی

مشخصات مختلف میلگرد استنلس استیل در زیر آورده شده است

• مقاومت کششی: حداکثر باری که یک ماده می تواند تحمل کند، بدون شکستگی، استحکام کششی آن را تعیین می کند. فولاد کربنی برای کاربردهای میلگرد با مقاومت کششی تقریباً 550 مگاپاسکال تولید می شود. 
• استحکام تسلیم: استحکام تسلیم، بار مورد نیاز برای تغییر شکل یک ماده با استفاده از 0.2% افست، معمولاً حداقل 415 مگاپاسکال برای میلگرد فولاد کربنی است. این به راحتی با 10٪ فولاد ضد زنگ سرد کار شده و آلیاژ دوبلکس پیشی گرفته است.
• سختی : مقاومت فلز در برابر فرورفتگی، خراش، سایش یا برش و با استحکام، پوشیدن و مقاومت در برابر فرسایش مرتبط است.
• ضریب انبساط حرارتی (CTE): مقدار این ویژگی به افزایش یا کاهش کسری طول در مقایسه با طول اولیه با افزایش یا کاهش دما اشاره دارد.
• مدول الاستیسیته: این ویژگی معیاری از سختی یا سفتی فولاد است که به شناسایی انحراف یا خمش آن در استفاده کمک می کند. میلگردهای دوبلکس و سری 300 دارای مدول الاستیسیته به ترتیب 190000 و 200000 مگاپاسکال هستند، در حالی که میلگردهای فولاد کربنی دارای این مقدار در منطقه 205000 مگاپاسکال هستند.
• ویژگی مغناطیسی: میلگرد استنلس استیل سری 300 غیر مغناطیسی هستند. میلگرد درجه 304 می تواند بخشی از ساختار خود را در حین کار سرد به فاز مغناطیسی تغییر دهد.
• شکل پذیری: میلگردهای فولادی ضد زنگ و فولاد کربنی را می توان با همان سهولت نسبی تشکیل داد.
• مقاومت در برابر خوردگی: اکسید روی میلگرد فولاد کربن زنگ زده تقریباً هفت برابر حجم بیشتری نسبت به میلگرد اصلی نیاز دارد. با تشکیل زنگ، به بتن فشار وارد می کند و باعث ایجاد ترک یا ناپدید شدن کامل بتن به عنوان خرد شدن می شود.
• ایجاد حفره به دلیل کلرید نمک: میلگرد دوبلکس فولاد ضد زنگ بهترین مقاومت را در برابر اثر نفوذ یون کلرید نمک نشان می دهد.
• مقایسه هزینه: نسبت هزینه میلگرد فولاد ضد زنگ هزینه پایین میلگرد فولادی ضد زنگ را برای دوام، مقاومت در برابر خوردگی در برابر خوردگی حفره و شکاف نشان می دهد. میلگرد فولادی دوبلکس مقرون به صرفه ترین است.
• بازدارنده های بتن: بازدارنده های بتن مورد استفاده در سازه های بتنی میلگرد فولادی کربن هزینه اضافی را نشان می دهد. اهداکننده میلگرد فولادی ضد زنگ نیاز به بازدارنده دارد.
• غشای آب: اگر از غشایی برای سازه های بتنی میلگرد کربنی استفاده شود، آماده سازی، نرم شدن و اجرای غشاء زمان می برد و هزینه اضافی و همچنین کنترل دما برای گیرش بتن مورد نیاز است. برای میلگردهای فولادی ضد زنگ نیازی به غشاء نیست.