ورق فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و عرضه می شوند. ورق های نورد گرم، پس از تولید در یک فرآیند کاملا خاص،« گالوانیزه » می شوند. در فرآیند های دیگر تولید گالوانیزه، یک لایه نازک بر سطح خارجی ازجنس عنصر فلزی روی می کشند. با روش گالوانیزاسیون یا روی اندودکردن، مقاومت ورق های فولاد... ادامه مطلب
ورق فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و عرضه می شوند. ورق های نورد گرم، پس از تولید در یک فرآیند کاملا خاص،« گالوانیزه » می شوند. در فرآیند های دیگر تولید گالوانیزه، یک لایه نازک بر سطح خارجی ازجنس عنصر فلزی روی می کشند. با روش گالوانیزاسیون یا روی اندودکردن، مقاومت ورق های فولادی را در برابر زنگ زدگی و خوردگی های احتمالی افزایش می دهد.
انجام مراحل گالوانیزه گرم به طور کلی سه مرحله صورت می گیرد که هر کدام از مراحل از چند مرحله دیگر تشکیل می شود:
در جهت انجام فرآیند ورق گالوانیزه سطح ورق ها باید کاملا آماده شود. برای فرآیند آماده سازی به منظورچربی زدایی، شست و شو، اسیدشویی، فرو بردن قطعه در فلاکس مناسب و پیش گرم نمودن قطعه باید صورت گیرد.
در این روش ورق باید در حمام مناسبی که قبلا تهیه شده است، بر اساس کاربرد و هدف نهایی برای مدت زمانی مشخص و با دمای مشخص قرار گیرد. در این روش واکنش های شیمیایی صورت گرفته است و لایه های آلیاژی تشکیل می شوند و در آخر با شرایط کنترل شده قطعه سرد می گردد.
در این مرحله می توان در ارتباط با خود ورق ها و یا تجهیزات استفاده شده در کارخانه مد نظر قرار گرفته شود. در مرحله عملیات تکمیلی می توان به برداشتن روی از سطح قطعاتی که معیوب هستند اشاره کرد. یازیابی کردن روی از سرباره، بازیابی اسید مصرف شده، خنثی کردن اسید باقی مانده و یا عملیات حرارتی ورق های گالوانیزه شده اشاره نمود.
از این محصول برای ساخت: لوله های فولادی، لوله بخاری، کانال کولر، نردبان، کابینت، کابل های برق، گلخانه ها، شیروانی خانه، ساخت ساندویچ پانل و تمام مکان هایی که در در آنها احتمال خوردگی و زنگ زدگی وجود دارد استفاده می شود، این ورق ها مناسب برای ساخت و ساز در مناطق شمالی ایران است.
حضور در بازارهای جهانی برای هر کارخانه ای که تولیداتی با کیفیت ارائه می دهند می تواند عامل مهم و کلیدی سود دهی باشد. شرکت دشتستان نیز از این قاعده بی بهره نیست. با بهره برداری از سالن های خط تولید ورق رنگی توانسته به میزان قابل توجهی به رشد برسند. تعداد کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران بسیار زیاد است. از سوی دیگر حضور برخی شرکت ها با همان نرخ برای کار کمی دشوار به نظر می رسد. گویا سیاست های کاری جدیدی را در نظر دارند که میتوانند با پیروی کردن از آنها به رشد قابل توجهی از نظر مالی در حوزه صادرات برسند.
کارخانه تولیدی از بخش هیئت مدیره تشکیل می شوند که مسئولیت های آنها نظارت بر تولید، خلاقیت و ایجاد ایده هایی برای رونق صادرات و پیشرفت و پویایی است. همان طور که می دانید کنترل سیستم مکانیزه در کارخانه ها و اتخاب نیروی کار، تولیدی های ورق ها و پروفیل های فلزی از جمله مواردی هستند که در امر مدیریتی می توند اهمیت ویژه ای داشته باشد. همانطور که گفته شد کارخانه فولاد دشتستان در یازدهم تیرماه 1398 رسما شروع به کار خود را آغاز کرد. این کارخانه برند در زمینه تولیدات محصولات فلزی پس ازگذشت دو سال فعالیت خود را دوباره از سر گرفته است. نوع انتظارات این شرکت مطابق با سهامی خاص بوده است. مجتمع و شرکت فولاد دشتستان، مطابق با استانداردهای روز دنیا به تولیدات انواع ورق های گالوانیزه در بازار ایران اقدام می کند. حدود 25 درصد از سهم کلی تولید خود را به بازارهای جهانی اختصاص می دهد.
قیمت ورق گالوانیزه وابسته به عوامل مختلفی است. برخی عوامل نه تنها بر قیمت ورق گالوانیزه تاثیر میگذارند، بلکه عامل نوسانات تمامی مقاطع فولادی به حساب میآیند. عوامل موثر بر افزایش قیمت خرید ورق گالوانیزه به شرح ذیل می باشند:
نظرات کاربران در مورد این محصول
۰ارسال نظر شما