آشنایی با مقاطع فولادی

مقاطع فولادی

هدف اصلی از ایجاد مقاطع فولادی ساخت ساختمان است اما در بسیاری از صنایع مختلف مثل تولید ماشین آلات و دستگاه های صنعتی، کشتی سازی و ماشین سازی از مقاطع فولادی استفاده میشود. مقاطع فولادی انواع گسترده ای دارند و هرکدام دارای ویژگی ها و کاربرد خاصی میباشند.
تولید مقاطع فولادی طی مراحل متفاوتی در اشکال و ابعاد مختلف صورت میگیرد. مواد اولیه طی فرایندهایی متفاوتی به شمش، شمشال، اسلب و بلوم تبدیل میشود.
در کل فولاد این گونه توصیف میشود، موادی که شامل بیشترین مقدار آهن به اضافه درصد اندکی کربن و دیگر عناصر تشکیل شده است. قطعات فلزی از مهمترین مصالح ساختمانی هستند که دارای اشکال و سطح مقطع، کیفیت مکانیکی و شیمیایی و کاربرد های متفاوتی میباشند.

فولاد در صنعت ساختمان سازی، در تشکیل اسکلت ساختمان و نگه داری اجزا در کنار هم دیگر نقش دارد.
فولاد برای مقابله با مقاومت در برابر کشش و شکل پذیری بتن مورد استفاده قرار میگیرد.

سه روش که قاب سازه ای فولادی، در برابر نیروهای جانبی مقاوم سازی میشود.

• قاب خمشی
• مهاربند فولادی
• هسته بتنی یا دیوار بتنی

اشکال مقاطع فولادی

• مقاطع زاویه دار
• قوطی شکل
• مقاطع T شکل
• مقاطع I شکل
• مقاطع گرد
• مقاطع تخت
• مقاطع صفحه ای

مقاطع فولادی در قالب های ریخته گری تولید میشوند و دارای اشکال مختلفی هستند، در ادامه با مقاطع مختلف فولادی آشنا خواهیم شد

مقاطع زاویه دار

مقاطع زاویه دار مقاطعی L شکل هستند که شامل دو نوع

• زاویه دار با زوایای برابر و پایه ها با ابعاد برابر میباشند.
•  زاویه دار با زوایای نابرابر و پایه ها با ابعاد مختلف میباشند.

مقاطع زاویه دار با زاویه برابر در ساخت سقف و خرپا مورد استفاده قرار میگیرد.
مقاطع زاویه دار در سایز های 20*20*3 میل الی 200*200*25 میل تولید میشوند.
مقاطع با زاویه نابرابر در ابعاد 30*20*3 میل الی 200*150*18 میل تولید میشوند.

ناودانی

از فرایند نورد گرم ساخته میشود و متشکل از یک صفحه عمودی همراه بال های افقی رو به بالا میباشد. شکل هندسی ناودانی، از مقاومت ساختاری بالا برخوردار است و مقاوت سازه را افزایش میدهد. ناودانی یک مقطع بی نظیر در ساخت قاب و مهار بندی میباشد. از ناودانی در ساخت ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده میشود.
برخی از کاربرد های ناودانی

• ساخت و ساز
• ساخت کشتی و ماشین آلات
• راه پله ساختمان ها

نبشی

نبشی یک مقطع L شکل با زاویه 90 درجه میباشد که در سازه مورد استفاده قرار میگیرد و در تعمیر و ساخت سازه به کار میرود.
نبشی از جنس های مختلفی در ابعاد متفاوتی تولید میشود.

کاربرد های نبشی

• تقویت سازه
• تکیه گاه بودن قلاب برای شیب بندی
• قاب بندی 
• پروژه های دکوراتیو
• لبه مبلمان داخل ساختمان

تسمه

تسمه دارای جنس های گوناگون و ابعاد متفاوتی میباشد. تسمه در دو نوع نوردی و ماشین کاری تولید میشود. در مواردی که مقاومت بالا نیاز است از تسمه استفاده میشود. مواردی از جمله

• پله های کارخانجات
• پوشش کف
• پله سازی

قوطی پروفیل

 پروفیل از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی میباشد که خریدار زیادی در بازار فولاد دارد و در جنس های مختلفی در ابعاد و سایز های متنوعی به صورت دایره، مربع
و مستطیل تولید میشود.
جهت استحکام سازه از آن استفاده میشود و هر کدام کاربرد متفاوتی دارند.

انواع پروفیل

• پروفیل نورد گرم
• پروفیل مرکب
• پروفیل صنعتی
• پروفیل مبلی
• پروفیل گالوانیزه

پروفیل نورد گرم: در این روش پروفیل از شمش فولادی طی مراحل متفاوتی تولید میشود.

پروفیل مرکب: این نوع پروفیل از ترکیب نورد گرو و نورد سرد تولید میگردد.

پروفیل مبلی: که به آن قوطی سبک هم میگویند در لبه های مبلی در ساختمان، لوازم خانگی و ساخت دوچرخه به دلیل سبک وزن بودن مورد استفاده قرار میگیرد.

پروفیل صنعتی: این دسته از پروفیل به دلیل داشتن استقامت بالا و وزن کم در صنایع خودرو سازی، صنایع نظامی و ... کاربرد دارد.

پروفیل گالوانیزه: از پر مصرف ترین دسته پروفیل ها پروفیل گالوانیزه میباشد و ویژگی مهم آن عدم زنگ زدگی است.

ورق اسلب

بهترین مقطع و کاربردی ترین ورق هست که برای تولید ورق های دیگر مثل سیاه ، روغنی و گالوانیزه استفاده میشود.
معمولا با استاندارد st37 تولید میشود. برای برش این مقطع از هوا برش استفادع میشود.

کارخانه های تولید کننده ورق اسلب

• کارخانه فولاد اکسین
• فولاد مبارکه
• فولاد هرمزگان

از تولید کنندگان این مقطع میباشند.
این مقطع مستطیل شکل است و به طور کلی برای تولید ورق گرم از این مقطع استفاده میشود.

فسفر برنز

فسفر برنز آلیاژی از خانواده فلزات رنگی میباشد که برای پروژه های دکوراتیو، ساخت قطعات و... استفاده میشود. این آلیاژ در تولید دو محصول میلگر و لوله مورد استفاده قرار میگیرد.
از میلگرد فسفر برنز یا لوله فسفر برنز به عنوان یکی از مقاطع سختی پذیر و ضد سایش در تولید قطعات دستگاه های صنعتی از جمله

• چرخ دنده های دستگاه ها
• ساخت پره خورد کننده یا آسیاب
• ساخت قطعاتی که در مجاورت اسید ها هستند
• محیط هایی که در آن امکان خورده شدگی وجود دارد

تیرآهن

تیرآهن از مهمترین پروفیل های ساختمانی میباشد و در ساخت اسکلت و بدنه اصلی ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد و وظیفه آن تحمل تنش های حاصل از نیروی برشی و خمشی است که بیشترین استفاده آن در صنعت ساختمان سازی میباشد. تیرآهن طی فرایند نورد گرم تولید میشود و تنها برخی مراحل متفائت در تولید تیرآهن معمولی و هاش وجود دارد.
تیرآهن ها با سطح مقطعی به شکل I,H میباشند که از آلیاژ های متفاوتی تولید میشوند. تیرآهن از دو بخش بال و یک جان تشکیل شده است.

مزایا استفاده از تیرآهن 

• کاربرد فراوان در ارتفاعات زیاد
• سرعت بالا در اجرا و نصب
• اتصال چند قطعه به هم